သံမဏိဘောင်တည်ဆောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံ ရှစ်ခု

I. သွင်ပြင်လက္ခဏာများသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ

1. သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်သည်ပေါ့ပါးသည်။

2. သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအလုပ်၏ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော

3. ကောင်းမွန်သောတုန်ခါမှု (ရှော့ခ်) ခံနိုင်ရည်နှင့် သံမဏိ၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်။

4. သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မြင့်။

5. သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကို တိကျစွာ လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်သည်။

6. အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံလုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။

7. သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသည် corrode ရန်လွယ်ကူသည်။

8. သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသည် မီးခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။

II အသုံးများသော steel structure steel grade နှင့် performance တရုတ်-

1. ကာဗွန်တည်ဆောက်ပုံသံမဏိ- Q195၊ Q215၊ Q235၊ Q255၊ Q275 စသည်တို့။

2. အနိမ့်အလွိုင်း မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ။

3. အရည်အသွေးမီကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိနှင့်အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ။

4. အထူးပြုသံမဏိ။

III သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအတွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးမူရင်း

 သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနိယာမသည် Load-bearing ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ခံနိုင်ရည်အားသေချာစေရန်နှင့် အချို့သောအခြေအနေများအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်ပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဖွဲ့စည်းပုံ၏အရေးကြီးမှု၊ ဝန်ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံ၊ စိတ်ဖိစီးမှုအခြေအနေ၊ ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများ၊ သံမဏိအထူနှင့်၊ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အခြားအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

IV ပင်မသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏နည်းပညာဆိုင်ရာအကြောင်းအရာ

 (၁) အထပ်မြင့်သံမဏိတည်ဆောက်ပုံနည်းပညာ။ အဆောက်အဦအမြင့်နှင့် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ ဖရိန်၊ ဖရိမ်ပံ့ပိုးမှု၊ ဆလင်ဒါနှင့် ဧရာမဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို အသီးသီး လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို သံမဏိ၊ အားဖြည့်ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် သံမဏိပိုက်ကွန်ကရစ်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပေါ့ပါးပြီး ပျော့ပျောင်းကာ၊ အလွန်မြင့်သော အထပ်မြင့် အဆောက်အအုံများအတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အားဖြည့်ကွန်ကရစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အလယ်အလတ်နှင့် အထပ်မြင့် အဆောက်အအုံများ သို့မဟုတ် အောက်ခြေ အဆောက်အဦများအတွက် သင့်လျော်သော ကြီးမားသော တောင့်တင်းမှုနှင့် မီးခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ သံမဏိပိုက်ကွန်ကရစ်သည် တည်ဆောက်ရလွယ်ကူပြီး ကော်လံတည်ဆောက်မှုအတွက်သာ အသုံးပြုသည်။

(၂) အာကာသသံမဏိတည်ဆောက်ပုံနည်းပညာ။ အာကာသသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပေါ့ပါးသော ကိုယ်ကိုကိုယ်အလေးချိန်၊ ကြီးမားသော တောင့်တင်းမှု၊ လှပသော မော်ဒယ်လ်နှင့် တည်ဆောက်မှု မြန်ဆန်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ Ball node ပြားချပ်ချပ်ကျော့ဘောင်၊ အလွှာပေါင်းများစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပိုက်ဘောင်နှင့် သံမဏိပိုက်ပါရှိသော ပိုက်ခွံများသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အာကာသသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ အကြီးမားဆုံးပမာဏဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် ကြီးမားသော ဧရိယာတောင့်တင်းမှုနှင့် သံမဏိသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၏ အားသာချက်များရှိပြီး ပြီးပြည့်စုံသော CAD ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ပိုက်ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံအပြင်၊ အာကာသဖွဲ့စည်းပုံတွင်ကြီးမားသောဆိုင်းထိန်းကြိုးဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကေဘယ်အမြှေးပါးတည်ဆောက်ပုံစသည်ဖြင့်လည်းရှိသည်။

(၃) Light steel structure နည်းပညာ။ နံရံနှင့် အမိုး အကာအရံများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရောင်စုံစတီးလ်များဖြင့် တွဲလျက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပုံစံအသစ်များ။ 5 မီလီမီတာထက်ပိုသော သံမဏိပြားများကို ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ထားသော ပါးလွှာသောနံရံ H-beam နံရံကပ်တန်းများနှင့် အမိုး purlins များ၏ ကြီးမားသောဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို သံမဏိဖြင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ပံ့ပိုးမှုစနစ်သို့ ဝိုင်းစက်ပြီး ပေါ့ပါးသောသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ခိုင်ခံ့မြင့်သော bolts များဖြင့် ကော်လံအကွာကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည် 6 မီတာမှ 9 မီတာရှိရမည်၊ အရှည် 30 မီတာအထိရှိနိုင်ပြီး၊ အမြင့်တစ်ဒါဇင်ကျော်အထိရှိနိုင်ပြီးပေါ့ပါးသောတွဲလောင်းလေးခုအထိတပ်ဆင်နိုင်သည်။ သံမဏိပမာဏ 20 ~ 30kg/m2 ။ ယခုအခါတွင် စံချိန်စံညွှန်းမီသော ဒီဇိုင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ တပ်ဆင်မှုမြန်ဆန်ခြင်း၊ ပေါ့ပါးသော၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ ရာသီအလိုက် အကန့်အသတ်မရှိ၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အကန့်အသတ်မရှိ၊ အပေါ့စားစက်မှုဇုန်အဆောက်အဦအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

(၄) သံမဏိနှင့် ကွန်ကရစ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ နည်းပညာ။ သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် သံမဏိကွန်ကရစ်ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ထုပ်တန်းများ၊ ကော်လံများ၊ သံမဏိကွန်ကရစ်ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ကွန်ကရစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွန်ကရစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးချမှုနယ်ပယ်သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တိုးချဲ့လာခဲ့သည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ သံမဏိနှင့် ကွန်ကရစ် နှစ်မျိုးလုံး၏ အားသာချက်၊ အလုံးစုံ ကြံ့ခိုင်မှု၊ တောင့်တင်းမှု ကောင်းမွန်မှု၊ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်မှု၊ ပြင်ပကွန်ကရစ် ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပိုမို ကောင်းမွန်သော မီးနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိပမာဏကို 15-20% လျှော့ချနိုင်သည်။ ကြမ်းပြင်အဖုံးနှင့် သံမဏိပိုက်ကွန်ကရစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသော်လည်း အထောက်အပံ့မှိုလျော့နည်းခြင်း သို့မဟုတ် အထောက်အပံ့မှိုမရှိခြင်း၏ အားသာချက်များ ၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် အဆင်ပြေပြီး မြန်ဆန်သည်၊ ပိုမိုအလားအလာရှိသော မြှင့်တင်ရေးဖြစ်သည်။ ဘောင်တန်းများ၊ ကော်လံများနှင့် အကာများ၊ စက်မှုအဆောက်အအုံများ၊ ကော်လံများနှင့် အကာများ စသည်တို့ပါရှိသော အထပ်ပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။

(၅) အားကောင်းသော bolt ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ဂဟေနည်းပညာ။ High-strength bolt သည် ဖိစီးမှုကို လွှဲပြောင်းရန် ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့်၊ bolt၊ nut နှင့် washer အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် ဖြစ်သည်။ လွယ်ကူသောတည်ဆောက်မှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောဖျက်သိမ်းမှု၊ မြင့်မားသောထမ်းပိုးစွမ်းရည်၊ ကောင်းမွန်သောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဆန့်ကျင်စွမ်းဆောင်မှုနှင့် Self-locking၊ မြင့်မားသောဘေးကင်းလုံခြုံမှုစသည်တို့နှင့်အတူ၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော bolt ချိတ်ဆက်မှုသည် ပရောဂျက်တွင် သံမှိုတက်ခြင်းနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို အစားထိုးခဲ့ပြီး အဓိကဖြစ်လာခဲ့သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်း။ အလုပ်ရုံတွင်ပြုလုပ်သော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အထူပြားများအတွက် အလိုအလျောက် multi-wire arc မြုပ်ထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို လက်ခံသင့်ပြီး fused spout electroslag welding ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို box-shaped column partitions များအတွက် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။ Semi-automatic ဂဟေနည်းပညာနှင့် gas-shielded flux-cored wire နှင့် self-protection flux-cored wire နည်းပညာကို site တွင်တပ်ဆင်တည်ဆောက်မှုတွင် လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။

(၆) သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အကာအကွယ်နည်းပညာ။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကာကွယ်မှုတွင် မီးခံကာကွယ်မှု၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် သံချေးတက်ခြင်း တို့ပါဝင်ပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းမပြုဘဲ မီးခံအလွှာဖုံးခြင်း ကုသမှုကို လက်ခံကျင့်သုံးသော်လည်း အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့ရှိသော အဆောက်အအုံများတွင် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ TN စီးရီး၊ MC-10 စသည်တို့ကဲ့သို့သော အိမ်တွင်းမီးခံအလွှာများ အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ ၎င်းတို့အနက် MC-10 မီးခံအလွှာများတွင် alkyd သံလိုက်ဆေး၊ chlorinated ရော်ဘာဆေး၊ ဖလိုရင်းရော်ဘာဆေးနှင့် chlorosulphonated ဆေးများပါရှိသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးတွင် သင့်လျော်သော အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် အထူအပါးများကို သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အမျိုးအစား၊ မီးခံနိုင်ရည်အဆင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်အလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

V. သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ရည်မှန်းချက်များနှင့် အတိုင်းအတာများ

 သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အင်ဂျင်နီယာသည် ကျယ်ပြန့်သော ကဏ္ဍများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခက်အခဲများ ပါဝင်ပြီး ၎င်း၏ မြှင့်တင်ရေးနှင့် အသုံးချမှုတွင် နိုင်ငံတော်နှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ဒေသန္တရဆောက်လုပ်ရေး စီမံခန့်ခွဲရေးဌာနများသည် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံ အင်ဂျင်နီယာ အထူးပြုအဆင့် တည်ဆောက်ရေး၊ အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေး အဖွဲ့ကို လေ့ကျင့် စုစည်းပြီး လုပ်ငန်းခွင် လက်တွေ့ အကျဉ်းချုပ်နှင့် နည်းပညာ အသစ်များကို အချိန်မီ အသုံးချနိုင်ရေးတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ကောလိပ်များနှင့် တက္ကသိုလ်များ၊ ဒီဇိုင်းဌာနများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်များ၏ စိုက်ပျိုးမှုကို အရှိန်မြှင့်ကာ သံမဏိတည်ဆောက်ပုံ CAD နည်းပညာကို မြှင့်တင်သင့်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပညာရပ်ဆိုင်ရာအဖွဲ့များသည် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်ပြီး၊ ပြည်တွင်းပြည်ပ ပညာရပ်ဖလှယ်ရေးနှင့် လေ့ကျင့်ရေးလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ဆောင်ရွက်ကြရန်နှင့် မဝေးတော့သောအနာဂတ်တွင် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် တပ်ဆင်နည်းပညာများကို အလုံးစုံအဆင့်မြှင့်တင်ရန်၊ တိုးတက်မှုအတွက် ဆုချီးမြှင့်သည်။

VI ။ သံမဏိအဆောက်အဦများချိတ်ဆက်ခြင်း။

 (က) ဂဟေချုပ်ရိုးချိတ်ဆက်မှု

Weld ချိတ်ဆက်မှုသည် arc မှထုတ်ပေးသောအပူမှတဆင့်ဂဟေတံနှင့် weldment ဒေသအရည်ပျော်ခြင်း၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့အအေးများကိုဂဟေထဲသို့အအေးခံခြင်းဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသော weldment သည်တစ်သားတည်းဖြစ်လာစေရန်ဖြစ်သည်။

အားသာချက်များ- အဖွဲ့ဝင်၏ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းကို အားနည်းစေခြင်း၊ သံမဏိကို ချွေတာခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုတောင့်တင်းခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ အချို့သောအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း။

အားနည်းချက်များ: အဆိုပါဂဟေဆော်သံမဏိအနီးရှိဂဟေဆော်မှုကြောင့်မြင့်မားသောအပူချိန်အကျိုးသက်ရောက်မှုအပူ-ဒဏ်ခံရပ်ဝန်းဖွဲ့စည်းခြင်း၏အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများပစ္စည်းများကြွပ်ဆတ်ဖြစ်လာနိုင်ပါတယ်; မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အအေးပေးဝေမှု မညီမညာဖြစ်ခြင်းကြောင့် သံမဏိ၏ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဝက်ဝံစွမ်းရည်၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်မှု၏ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင် ဂဟေဆက်ကျန်နေသောဖိစီးမှုနှင့် ကျန်နေသောပုံစံဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိစေရန်၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ကြွပ်ဆတ်သော ကျိုးကြေလွယ်သော ကြီးမားသော ဒေသန္တရအက်ကြောင်းများ၏ တင်းမာမှုကြောင့် ဂဟေဆက်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ တောင့်တင်းမှုကြောင့်၊ ဒေသဆိုင်ရာ အက်ကြောင်းများသည် အထူးသဖြင့် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် တစ်ခုလုံးသို့ အလွယ်တကူ ပျံ့နှံ့သွားနိုင်သည်။ ကြွပ်ဆတ်ကျိုး; ဂဟေချိတ်ဆက်မှု ပလတ်စတစ် နှင့် မာကျောမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျော့ပါးစေပါသည်။

(ခ) bolt ချိတ်ဆက်မှု

Bolt connection သည် bolt fasteners များမှတဆင့် ချိတ်ဆက်ထားသော connectors များကဲ့သို့ တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ Bolt connection ကို သာမန် bolt connection နှင့် high strength bolt connection ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

အားသာချက်များ- ရိုးရှင်းသောတည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူသည်၊ အထူးသဖြင့် site တပ်ဆင်ခြင်းချိတ်ဆက်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်၊ ဖျက်သိမ်းရန်လွယ်ကူသည်၊ ဖွဲ့စည်းပုံကိုတပ်ဆင်ရန်နှင့်ဖျက်သိမ်းရန်လိုအပ်မှုနှင့်ယာယီချိတ်ဆက်မှုများအတွက်သင့်လျော်သည်။

အားနည်းချက်များ- ပန်းကန်ပြားအတွင်း အပေါက်များနှင့် အပေါက်များ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ခြင်း၊ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း ဝန်တိုးခြင်းနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှု လိုအပ်ချက်များ ထုတ်လုပ်မှု၊ bolt hole များသည် အစိတ်အပိုင်း၏ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းကို အားနည်းစေပြီး ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ ပပ်ထားရန် သို့မဟုတ် ထပ်တိုးအရန်ချိတ်ဆက်မှုပြား (သို့မဟုတ် ထောင့်) လိုအပ်သောကြောင့် တည်ဆောက်မှုပိုမိုရှုပ်ထွေးကာ ပိုမိုစျေးကြီးသော သံမဏိဖြစ်သည်။

(ဂ) သံမှိုချိတ်ဆက်ခြင်း။

သံမှိုချိတ်ဆက်မှုသည် တစ်ပိုင်းစက်ဝိုင်းပုံစံပြုလုပ်ထားသော သံမှိုခေါင်းနှင့် တစ်ဖက်စွန်း၊ လက်သည်းလှံတံသည် နီရဲနေမည်ဖြစ်ပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာရှိ လက်သည်းအပေါက်များအတွင်းသို့ လျင်မြန်စွာ ထည့်သွင်းပေးကာ သံမှိုသေနတ်ကို အသုံးပြုပါက လက်သည်း၏ အခြားတစ်ဖက်သို့ သံမှိုတက်မည်ဖြစ်သည်။ ခေါင်းကို fastening အောင်မြင်ရန်ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်စေသကဲ့သို့။

အားသာချက်များ- တုန်ခါနေသော အားကိုးအားထား ဂီယာ၊ ပလတ်စတစ်၊ တင်းမာမှု ပိုကောင်းသည်၊ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် လွယ်ကူပြီး လေးလံပြီး တိုက်ရိုက် ပါဝါဝန်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အားနည်းချက်များ- riveting လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသည်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်ကြီးပြီး လုပ်သား-အထူးသဖြင့်၊ နှင့် အလုပ်သမား၊ -intensive ဖြစ်သောကြောင့် အခြေခံအားဖြင့် repla လုပ်ထားပါသည်။welding နှင့် high-strength bolt connection ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

တင်ပြလာတဲ့ welded ဆက်သွယ်မှု

 (က) ဂဟေဆက်နည်းများ

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အသုံးများသော ဂဟေဆက်နည်းမှာ manual arc welding၊ အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် semi-automatic arc welding နှင့် gas shielded welding အပါအဝင် လျှပ်စစ် arc ဂဟေဆော်ခြင်း ဖြစ်သည်။

Manual arc welding သည် ရိုးရှင်းသော စက်ကိရိယာများဖြင့် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုဖြင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသုံးအများဆုံး ဂဟေဆက်နည်းဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း လုပ်သားအခြေအနေများ ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် နိမ့်ကျပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သူ၏ နည်းပညာအဆင့်ပေါ်မူတည်ပါသည်။

အလိုအလျောက်ဂဟေချုပ်ရိုးအရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှု၊ ဂဟေအတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်နည်းပါးခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ လက်ဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းကြောင့် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေမျဉ်းကွေး သို့မဟုတ် ဂဟေ၏ မတရားပုံသဏ္ဍာန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ အလိုအလျောက်နှင့်တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ခြင်းကိုသတ္တု၏အဓိကကိုယ်ထည်နှင့်အသုံးပြုသင့်သည်၊ ဝါယာကြိုးနှင့်သဟဇာတဖြစ်သော flux၊ ဝါယာကြိုးသည်အမျိုးသားစံနှုန်းနှင့်အညီဖြစ်သင့်သည်၊ flux ကိုဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

ဂတ်စ်အကာအရံများကို ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အာဂအတွက် အကာအကွယ်ပေးသည့် ကြားခံအဖြစ် inert gas (သို့မဟုတ် CO2) ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ သွန်းသောသတ္တုကို လေနှင့် သီးခြားခွဲထုတ်ကာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေရန်ဖြစ်သည်။ ဂတ်စ်အကာအရံများဖြင့် ဂဟေဆော်သည့် Arc အပူအာရုံစူးစိုက်မှု၊ ဂဟေဆော်မှုအမြန်နှုန်း၊ ပေါင်းစပ်မှုအတိမ်အနက်၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေ၏ခွန်အားသည် လက်စွဲဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်အရည်အသွေးနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။

(ခ) ဂဟေပုံစံ

အဖွဲ့ဝင်များ၏အပြန်အလှန်အနေအထားသို့ချိတ်ဆက်ထားသည့်အရ Weld ချိတ်ဆက်မှုပုံစံသည် တင်ပါး၊ ပေါင်၊ T ပုံသဏ္ဍာန်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ထောင့်ချိတ်ဆက်မှု နှင့် အခြားပုံစံလေးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုများကို weld seam butt weld နှင့် fillet weld တွင် အခြေခံပုံစံနှစ်မျိုးကို အသုံးပြုပါသည်။ တိကျသောလျှောက်လွှာတွင်၊ ရွေးချယ်မှုအတွက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းအခြေအနေများနှင့်အတူပေါင်းစပ်အင်အားအရချိတ်ဆက်သင့်သည်။

(ဂ) ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံ

1၊ Butt weld

Butt welds သည် တိုက်ရိုက်တွန်းအားလွှဲပြောင်းမှု၊ ချောမွေ့မှု၊ သိသာထင်ရှားသောဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်စဉ်မရှိသဖြင့်၊ ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တက်ကြွသောဝန်များကိုထမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ချိတ်ဆက်မှုအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ butt weld ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကြောင့် welding များကြားရှိ welding ကွာဟမှုသည် ပိုမိုတင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် စက်ရုံကုန်ထုတ်ချိတ်ဆက်မှုများတွင် အသုံးပြုသည်။

2, အသားလွှာဂဟေဆော်

fillet weld ၏ပုံစံ- fillet weld သည် ၎င်း၏ အရှည် ဦးတည်ချက် နှင့် ပြင်ပ အင်အား ၏ ဦးတည်ချက် အရ၊ force fillet weld ၏ ဘေးဘက် ဦးတည် နှင့် အပြိုင် ခွဲခြား နိုင်ပြီး force fillet weld ၏ ရှေ့ ဦးတည်ချက် နှင့် perpendicular ၊ နှင့် အင်အား၏ ဦးတည်ရာကို ထောင့်ဖြတ်မျဉ်းကွေး ထောင့်ဖြတ်ဂဟေနှင့် ပတ်ပတ်လည် ဂဟေဖြင့် ဖြတ်ထားသည်။

fillet weld ၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံစံကို သာမန်၊ ပြားချပ်သော လျှောစောက်နှင့် နက်ရှိုင်းသောပေါင်းစပ်မှု အမျိုးအစားအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ပုံတွင် hf ကို fillet weld ၏ foot size ဟုခေါ်သည်။ သာမန်အမျိုးအစားဖြတ်ပိုင်းဂဟေဆက်သည့်ခြေဖဝါးခြမ်းအချိုး 1:1၊ isosceles ညာဖက်တြိဂံနှင့်ဆင်တူသည်၊ force transmission line bending သည်ပိုမိုပြင်းထန်သည်၊ ထို့ကြောင့် stress concentration သည်ပြင်းထန်သည်။ ရွေ့လျားနေသောဝန်များကိုတိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံအတွက်၊ တွန်းအားပို့လွှတ်မှုကိုချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ ရှေ့ထောင့်ဂဟေကို 1:1 အချိုးအစားရှိသော weld ထောင့်အစွန်းအရွယ်အစားနှစ်ခုကို အသုံးပြုသင့်သည်။

VIII bolt ချိတ်ဆက်မှု

(က) အများသုံး bolt ချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပုံ

1၊ အများသုံး bolt ၏ပုံစံနှင့်သတ်မှတ်ချက်

2၊ဘုံ bolt ချိတ်ဆက်မှုအစီအစဉ်

တွန်းအားလိုအပ်ချက်များ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောတည်ဆောက်မှုနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန် ရိုးရှင်းသော၊ တစ်ပြေးညီနှင့် ကျစ်လစ်သော၊ အစီအစဥ် နှစ်မျိုးရှိသည်- ဘေးချင်းကပ်လျက် တုန်လှုပ်သွားခြင်း။ Juxtaposition သည် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး တုန်လှုပ်သွားသော အစီအစဉ်သည် ပိုမိုကျစ်လစ်သည်။

(ခ) သာမာန် bolt ချိတ်ဆက်မှု၏ အင်အားလက္ခဏာများ

1၊ Shear bolt ချိတ်ဆက်မှု

2, Tension bolt ချိတ်ဆက်မှု

3, တင်းမာမှုနှင့် shear bolt ချိတ်ဆက်မှု

(ဂ) စွမ်းအားမြင့် bolts များ၏ တွန်းအား လက္ခဏာများ

High-strength bolt ချိတ်ဆက်မှုအား ဒီဇိုင်းနှင့် တွန်းအားလိုအပ်ချက်အရ ပွတ်တိုက်မှုအမျိုးအစားနှင့် ဖိအားအမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပွတ်တိုက်မှု အမျိုးအစား ချိတ်ဆက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိရှိ တွန်းအား အပြင်ဘက်ရှိ ပန်းကန်ပြားကြား ကန့်သတ်ချက် အခြေအနေအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေ အများဆုံး ခံနိုင်ရည် ရောက်ရှိရန်၊ ပန်းကန်ပြားကြားရှိ ဆွေမျိုးချော်သည့်အခါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ချိတ်ဆက်မှု ပျက်ကွက်ပြီး ပျက်စီးသွားသည်ဟု ယူဆထားသည်။ Shear ရှိ ဖိအားအမျိုးအစား ချိတ်ဆက်မှု၊ ထို့နောက် ပွတ်တိုက်မှုကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး ပန်းကန်ပြားကြား နှိုင်းယှဥ်ချော်မှုကို ခွင့်ပြုပါ၊ ထို့နောက် ပြင်ပအားအား ဆက်လက်တိုးလာကာ ကန့်သတ်ချက်အခြေအနေအတွက် screw shear သို့မဟုတ် hole wall pressure ၏ နောက်ဆုံးပျက်စီးသွားပါသည်။